独立分销商严把质量关，设备与流程乃坚固后盾

没有质量，一切都是负数。在日常的电子元器件现货采购过程中，人们常常容易将关注焦点放在产品价格、供货速度、批量灵活性等问题上，而未对产品质量的优劣加以严格的评估，这样往往会给终端产品带来质量隐患，从而产生一些售后纠纷。 所幸，制造商在“吃堑长智”与采购行为不断成熟化的共同作用下，开始不断对产品质量提出高要求，独立分销商们也在积极提高自身控制产品品质的能力以及售后品质保障的服务，来加速现货市场的健康发展。总体看来，一些有实力的独立分销商如驰创电子、康博、德信电子、汇集斯、凯新达等等，在过去两年时间里从检测设备和流程控制入手，投入大量人力物力，在质量控制领域取得了巨大的进步。 提高检测能力是硬道理 过去，独立分销商主要依赖于经验丰富的品管人员，依靠他们的火眼金睛来识别电子元器件，而现在，他们更多的是凭借高准确度的检测设备来鉴别产品的质量情况，尽管这些设备都价格高昂。

吴振洲：多年来我们一直坚守“货真价实、方便快捷”的质量管理方针。

2008年初，驰创电子立项筹办“元器件实验室”，预算设备经费三百万元，项目一期将在7月31日完成，建成后为公司内外客户提供元器件真伪辨别测试、功能和可靠性验证等服务，品质测试服务包括取裸芯片、芯片去层、阱染色、码点染色、高解析度芯片显微拍照、静电放电测试、探针测试、微线路修改、成分分析等类别。该公司总经理吴振洲表示：“所有入库、仓储、出库过程都会加以电子实验室的专业检验检测，该电子实验室拥有配套的检测工程师和检测设备为产品品质提供专业保障。” 康博电子也于近年花费百万美元购买了精密检测设备，包括RoHS快速检测设备、X光检测仪、电气参数检测、电子显微镜以及对物料进行物理级别和化学级别的检测设备。“对于采购入库的产品，康博拥有严格的质量检测和品质管理手段，可以说任何出货物料都享有业界最高的品质保证。”该公司运营经理徐天广说。 不同于内部筹建专业实验室的方式，凯新达于去年与具有国家认证的中国电子元器件中心实验室(CECCLab)展开合作，以参与投资的方式获得顶尖设备的检测能力。“这将进一步确保进料检测，更有效保证电子元器件的质量。”凯新达亚太区总裁徐成说。 而德信电子(香港)有限公司和深圳市汇集斯电子科技有限公司则表示，他们的货源都来自于原厂或授权分销商渠道，品质获得的是原厂出厂的严格测试保证，尽管物流过程并不会对产品质量产生影响，但他们还是购买了显微仪器等检测设备来加强质量控制。 流程与体系的控制也要严格 如果说检验检测设备是独立分销商进行质量检验的硬件的话，工作流程与外部质量体系认证就是他们的软性条件，两手都要严控。 工作流程的第一步就是进货，首当其冲的就是把关货源问题。据驰创电子供应链总监史飞鸿介绍，该公司货源主要来自四个方面：10%来自元器件制造商；50%来自品牌器件代理商；30%左右来自全球知名EMS工厂的多余库存；10%来自优秀的独立分销商。 驰创对货源的管理主要通过三个方面：第一，对供应商资历进行认证，即通过严格专业的认证流程，对供应商的基本资料、供货能力、供货品质、财务状况、行业背景等方面作充分的调查和认证，并根据认证结果给每个供应商作评级管理。第二，通过资信调查对供应商在行业内的交易记录、信誉、口碑等作充分调查，经过分析后作为认证合格的重要依据。第三，通过完善的供应商评级筛选制度，所有的供应商在被批准交易后，其所有的交易次数、交货延迟次数、退货次数会被系统自动统计并纳入评级体系，对于业绩表现不好的供应商会提出整改意见或降低评级、减少交易，甚至作为无效供应商剔除供应体系。

江美辉：我们和一些原厂授权分销商有着战略合作关系，保证货源都来自正规渠道。

“我们主要经销ADI、Intersil、TI和三星品牌，和一些原厂的授权代理商有着战略合作关系，因此货源均来自正规渠道。我们会保存着原厂和代理商的一些出货资料，如SHIPPING INFORMATION、CERTIFICATE OF CONFORMANCE，PROFORMA INVOIC，客户就可以根据产品上的D/C、LOT NO、FAB ID等信息判断产品是出自正规的渠道。”汇集斯电子总经理江美辉表示，“货物采购到后，我们对外包装、出货资料及产品上的信息认真核对，避免错漏。然后严格按照产品的温度和湿度等环境要求来保存货物。” 德信电子CEO Patrick Chan也声称一贯从产品的来源上下工夫，直接从原厂或代理商进口来根本解决这个问题。Chan还表示，仓管都是从事IC行业多年，经验十分丰富，对于质量的鉴别有既定的规章遵循，若对所采购产品的质量有所怀疑则拒绝收货，即使放弃也不冒险采购有问题的产品。该公司在行业从事十余载，维持着多年来在行业树立的正品口碑。 对于供应商，康博也有严格的筛选和评级制度。同时，该公司还拥有非常强大的数据信息库，可以提供足够的信息判断来源的可靠性。 当然，进货之后入库前、仓储管理、出货前等每个步骤都在整个质量控制体系中马虎不得。徐天广表示：“对于采购入库的产品，康博拥有严格的质量检测和品质管理手段，我们的QA部门有着IQC、SMCP以及权威机构检测等工作流程，同时，各个部门会协同工作，加快处理速度。” 史飞鸿介绍说：“我们在收到供应商交货后，通过第一收货负责人制度和严格的IQC检验，确认来货符合公司的质量标准和客户的品质要求后，贴品检合格标签再排入库。驰创有1,000平米的专业化仓库和仓储管理团队，对入库的产品进行严格的温湿度管理、安全监控、在库保险、定期抽查等管理。此外产品在出库之前，还会进行一次FQC检验，以确保达到客户要求的品质。上述所有检验检测均通过实验室来进行。”他还补充说，每一件从驰创发出的货物，在到达客户手上之前都有100%的原值运输保险，保证客户完好无损地拿到所采购的产品。 流程不是一朝一夕，需要将其形成稳固的体系长期坚持下去，因此驰创在2007年通过了ISO9001质量体系认证，并坚持按照PDCA精神不断改进。康博也是ISO9001、ISO14001以及ANSI/ESD S20.20认证企业。 售后服务将品质保障到底 全面的品质保障服务并不是产品一旦售出、概不负责，而是要责权明确、负责到底。受访的四家公司均诚信表示，如果售后出现问题，他们会积极介入并承担应有的责任。 例如康博的QA部门会第一时间介入，如果有必要，FAE也会第一时间到现场检测。由于出现故障的原因很大程度是使用不当造成，因而康博的技术人员会提出相关指导；而对于某些特殊的技术问题，则会协同物料的原厂技术部门共同解决。 汇集斯的做法是，对于售出的产品会在电脑出货系统做相应的记录，以方便售后服务的开展。然后定期电话或登门回访客户，听取他们对产品的意见和要求。“一旦售后出现质量事故，我们会派出工程师和制造商一起分析问题。如果确认是我们的产品质量问题，我们会根据双方所签订的合同来处理：该换货的换，该退货的退。”江美辉坦诚地说。 德信电子的售后服务程序大致雷同，即立刻安排客服人员上门了解情况，通过产品Lot No.跟踪查核以确认产品是否为德信提供；专业技术人员参与测试再提供建议。问题不能解决的话，德信负责将用户提供的工程质量报告及有问题的产品样品寄回元器件生产商进一步研究。“保证整个过程有专人跟进并记录。”Chan说。 驰创电子主要做了三方面的安排：第一，成立市场部，及时跟进售后服务工作，了解客户的品质要求和解答疑问。第二，成立产品部，为客户提供技术支持，对型号、技术参数、Data Sheet进行解释说明。FAE团队是独立分销商比较欠缺的一环，但驰创走在行业的前沿，更深入为客户解决技术问题。第三，建设专业的元器件测试中心，为客户提供专业的检测和品质分析，当客户不了解产品品质或不良原因的时候，专业的检测报告是客户最期待的。“一旦售后出现质量事故，市场部将视为重大客户投诉，协调销售部、产品部、采购部、测试中心等部门一起为客户及时解决退货问题，并及时补充良品保证客户的生产需求得到满足。”

规避采购风险，选择合适独立分销商 独立分销商的种种品质控制举措，正是为了制造商最大限度的降低现货采购的风险。我们建议制造商要谨慎选择独立分销商，而且也要调整自身采购习惯，注意的要点如下： 1.考察其资质和诚信。尽量选择经营时间长久、供货记录良好、有全面国际质量标准认证的公司。做好资信调查，了解供应商的行业信誉和地位，最好造访其办公地点和仓储，深入了解供应商的工作流程和硬件投入，并和员工沟通了解其硬件实力和员工素质。向其客户了解供应商的供货能力、产品质量、诚信度等等。 2.从小批量采购开始，试用过3批没有品质问题之后才可以大批量采购。在下单之前，取样片测试，以验证货物的质量。 3.建立与供应商长期的合作和信用关系，保证自身品质渠道健康便捷。 4.不要被低价或者不能兑现的承诺所蒙蔽。 5.不可盲目追求零库存管理，逐步完善采购管理系统，提早做生产用采购计划，减少因市场供求失衡导致价格损失。