近日,2012全球制造业供应链高峰论坛在上海召开。伟创力全球的供应链的副总裁Mark Shandley在本次论坛上发表了嘉宾演讲,并且接受了本刊的专访,访谈的内容是在这么复杂的供应链当中,伟创力是如何来进行管理的,以及伟创力针对中国这一复杂区域的电子行业供应链的未来举措。马克也会和广大读者分享,伟创力在中国是怎样管理的这几千个供应商的,如何跟踪好这么多的供应商,如何进行几十万种不同的零部件,以及伟创力打造的供应链是如何促进技术发展以及他们的客户更好的开拓经营业务的。以下是对访谈的实录,供读者参考学习。
马克:伟创力是全球前十半导体元件采购商。我们是全球用于制作手机的金属模片的第一大采购商,我们是全球排名第二的连接器采购商,还有在电子元件方面,我们也是全球前十的采购商,以及我们同时也在和技术合作伙伴,以及供应商一起不断的在关注行业未来的趋势。在中国我们一共有15个制造基地,这15家基地都是临近码头的,我们对伟创力在中国供应链的设计是围绕着港口以及其他一些基础设施进行的。我们也在和中国政府包括地方政府进行合作,希望能够更多的进入到中国内地的城市去。在中国我们有两个研发中心,不过用伟创力的话来讲,我们叫它设计中心。我现在主要在香港工作,香港是作为亚洲地区的支持中心,首先我想重点谈谈我们工业园的战略。
现在珠海的伟创力基地一共是53000名员工,珠海斗门的园区一共有26座楼,在伟创力珠海斗门生产基地的周围,是我们精心打造的一个供应商网络,所有的供应商都和我们离得很近。有许多的供应商,刚开始和伟创力打交道的时候,他们觉得好像也看不到一个光明的未来,不知道未来的业务会如何发展,但是现在他们已经做得比原来大得多。供应网络基地条件是非常完善的,运作已经很成熟,并且离珠海港口只要45分钟。
在中国,伟创力和超过4000多家供应商开展合作,涉及20多万种不同的零部件。我们和供应商积极合作,让他们参与到我们的供应网络中来,也形成了一个良好的多米诺骨牌效应,丰富了当地的经济。我们在中国的供应链和采购战略,就是要更多和中国本地的企业合作,来让整个供应链更加本地化。一个体现就是像我刚才所说的,珠海斗门区周围要形成这样一个供应网络,还有,我们也要把握“十二五”规划的机遇,多多和中国政府合作,希望能够更多向内陆城市去转移。我们非常希望能够更多进入到内陆城市,一是可以刺激本地的经济,带动技术的需求,二是可以更好的接近市场,接近内陆城市客户的需求。我们和供应商的合作本着我们公司一贯的原则-CSER,它指的就是公司社会环境和责任原则,而且一定要符合这样一个原则。如果供应商达不到我们CSER的标准的话,我们就不会再和他们合作。
接下来分享一下我们管理供应链的一些分析和经验。在伟创力有一个全球的数据管理系统,这样我们就可以让每个园区,每个车间,甚至是每一条流水线上的数据都能够汇聚到这样一个数据管理体系中。对于这个供应链当中发生的每一件事情,我们都是完全可视的。我们可以利用我们全球的零部件规模,在中国进行供应链的本地化,也能够很好地帮助我们做供应商合规工作,根据我们全球统一的采购要求来对中国的供应商有相应的要求。
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我们也通过一个叫做全自动的分配和上报的流程来加快元件的供应和生产。比如说,在中国有一个采购部的员工,他要向中国的某一家本地供应商进行一个部件采购的时候,它就可以利用全自动分配和上报的流程,使得在全球供应链当中,和这个部件、这个产品相关的一些人士都可以看到他的采购信息。像我和我的团队,我们就可以登录“买家”的界面,在这个界面上就能够看到世界各地的对应某一种元件或某一种材料的采购状况。通过这样一个系统,如果发生什么问题需要上报的,它会自动生成一个邮件,我和我的团队三天内就可以看到这一封邮件。邮件当中有一个链接,点击这个链接,它就会连到我们全球库存的盘点系统中,这样我就可以看到零部件在我们全球的存货状况。一般如果收到这样的邮件我就会马上进入采购界面,这个板上就会收到和这次元件采购相关的一些人士,包括在哪里采购,向谁汇报了,我都可以看得到。如果底下的采购部人员有什么具体困难,这时我看到上报的采购流程,我就可以打电话给相关的公司高层。通过这样一个全自动分配和上报的流程,如果你是坐在中国的一个采购部成员也没有问题,你背后完全就是我们全球供应链在支持,所以很容易沟通,无论是用什么语言。同样,伟创力针对供应商开发了一个供应商和发 票门户网站,简称就是FFT。通过这个网站,中国本地的供应商,就可以了解到伟创力很多的信息。而且这个门户网站可以自动搜集和处理所有和定单相关的一些信息,所以哪怕是中国本地一个小小的供应商,它没有很复杂的IT系统也没有问题,你只要有一台电脑,你就可以连到我们的网站上去,有这么多的数据可以看到。伟创力一年的营业收入是300亿美元,我们在中国一年的采购超过20万种不同的部件,大家可以想一想这个发 票的量是多么巨大。所以,我们这个门户网站也是大大方便了供应商,他们开了发 票以后,只要上传到门户网站,我们这边就有工作人员看到这个发 票,就不用他们再给我们寄过来。我知道中国的电脑行业现在自动化程度还是非常高的,只不过在一些内陆城市,很多的定单和发 票都还是由人手动来操作的,所以,我相信这个门户网站会给他们提供一些便利。
我们也有一个自动化的在线全球供应商评估系统。右下角是一个界面,可以在上面找到丰富的信息,包括供应商做得如何,可以评分,绿颜色表示是好的。也就是说,如果中国本地的一个供应商评分比较好,是绿色的话,它就可以自动的进入区域,甚至是全球的上层,这样它就会有更好的机会去和全球一些比它大的竞争对手相抗衡。我们也评估供应商的风险,基于一些不同的风险对供应商有打分评估,包括债资比等等指标。如果评估下来某一个供应商的财务风险是比较糟的,是红色的,那就需要我和我的团队出动去找这个供应商了解更多情况。只要是他那里是有一个合理计划或者和我们交流过,达成一定共识以后,还是可以继续留下的。
本文下一页:2012来了,我们有自然灾害预案
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我们也有针对不可预测的自然灾害的预案,大家知道去年灾难有很多,包括日本的海啸,泰国洪水,以及欧洲火山爆发引发的火山灰。特别是日本和中国相比邻,随时对中国的供应链会形成威胁,我们一定要随时有预案。由于我们这些预案做得比较好,所以在日本去年海啸发生后一个小时内,我们就可以向客户提供报表,内容包括我们哪些供应商受到影响。我们也会观察供应商是否有业务恢复的计划,如果他就是在一个地方做,然后他受到了自然灾害,整个业务怎样来恢复。刚才我也有提到伟创力是世界上第二大连接器的采购供应商,其实去年的日本地震和海啸就影响到一个非常重要的供应商,还好我们有针对那家供应商的业务恢复计划。如果它的第一个厂出问题的话,它还有第二个厂可以向我们供货,而第二个厂在中国。
我知道大家都在想今年是2012,所以有点担心,不过我们在这里也有很多计划,包括日本无核能供电的计划,预计夏天会的几个月中不用核电。所以,我是在上礼拜就去日本出差,在那边找一些政府部门谈,看看他们打算怎样应对这样一个无核能供电的夏天。这几年原材料的价格一直在涨,今天我还看到中国有新闻在说,中国煤炭供应要划定一个上限,如果你有额外的需求要到中国以外的地方找煤,另外像金、铜、油这样的一些原材料价格都在上涨,所以,我们要致力于控制好原材料的成本,更多地和伟创力客户沟通。
伟创力就是要建立一个强势的全球采购网络,这样可以丰富全球供应链,也可以更好的满足客户需求,因为我们总是以客户至上。我们在亚洲聚集着十多个人力,说明这是一个重点的区域,所有向我汇报的人基本上都是在这里。另外,我们在我们加州总部也有一些人,我们有超过400个商品经理,他们都知道怎么样去进行采购。95%都是在中国,哪怕是工作地点在新加坡的员工,但是人一天到晚都还是在中国。所以,虽然刚才我说各类价格都在涨,但是中国仍然是非常具有战略高度,非常重要的一个地区。
本文下一页:把客户与供应商联系起来
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前面介绍了伟创力是怎样内部协调的,还有非常重要的一个团队,他们负责和客户区进行接触的,所以我们有许多优秀的、资深的物料经理和产品经理都会和客户去进行接触。因为他们和客户保持有效频繁的沟通和接触,所以他们非常了解客户的战略,也能够指示我们,我们的这些雇员放在哪里,以及放哪些产品。一旦他们了解了前端客户的需求以后,他们就把相关信息反馈到我们全球供应链里。我们这次商品采购的经理就会出动了,他们和供应商这一端进行接触,告诉他们我们的需求。再下一步,就是和客户前端接触的供应链团队,就会回到客户这里,向他们交付他们的需求。我觉得这也是非常好的,因为我们看到供应链团队、销售团队能够有效地影响到这些客户。因为我们很多的客户,它都是在美国、欧洲,他们自己可能从来没有来过一次中国,所以,我们就可以向他们更多介绍在中国的供应商的情况,一般也不用他们自己去接触。由于我们在中间良好的协调,有的时候客户也很乐意引入中国的某一家供应商。所以,我们是把这些客户放在最中间,围绕着这些不同的客户形成了专门的团队去服务他们,在外围是区域的高管,会对一线的团队给予一些后台的支持,区域高管的工作也是受到全球高管的支持。
另外,我们在一些地区也是积极和供应商一起分析成本。我们的采购工程师也对这些设备非常了解,比如一个铸模具器,它目前的成本和其他的一些数据,然后把它放在采购的架构里面。为什么这是一个伟创力的优势呢?因为这样深入分析以后,我们可以更好的把握成本价到底是多少?其实很多中国本地的供应商根本就不懂自己的成本结构是怎样的,所以有时候他们报价就乱报,甚至报得太低,而知道他们的成本也就更加容易谈判了。
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我想与大家分享一下这个案例。我们设计了一个非常高级的工具,叫做SimFlex,可以帮助我们更好的对供应链进行决策。通过这样一个高级的技术工具,就可以聚集所有关于供应链的信息,以及产品的资源配送信息,这样就会出一张地图,地图上就告诉我们,这条供应链应该怎样去建造,建在哪里,如何设计,在哪里发货的这样一些信息。下面就是通过SimFlex合作的案例。这个手机的摄像镜头相信大家都有,这个镜头我们首先要有一个决策,就是在哪里去生产?我们发现需要的产量一天是70万个,出货配送渠道一般都是在中国,手机镜头的元件入货的渠道主要是来自日本、韩国、台湾和广州。在中国以及在马来西亚各有一个厂是生产这样一个元件,但是客户要求在单一的一个厂来生产,不要拆成两个厂生产,根据SimFlex 这个工具的计算统计,我们发现在马来西亚这家厂生产成本更低一些。原因就是原材料的上升,另外在马来西亚的厂可以更快的找到人工,因为马来西亚允许外国人来打工。如果我要在中国生产的话,还要把一个价值大约8亿的机器设备从马来西亚运到中国,还要付一定的税和其他的费用,比如17%的增值税。所以,根据客户的要求,再加上伟创力自己的SimFlex工具,最终的决策是全都放在马来西亚厂生产。实际上这个案例很有意思,中国的供应链的成本优势已经有所变化,让我们看到了现在中国的供应链遇到的一些威胁,包括成本的上升。这并不是以前我们从来没有做过的东西,这是一项比较成熟的业务。我以前和客户在讨论生产这样的东西时,我从来没有说过不要在中国生产,到别的地方去生产。但是如果真的是一个全新的产品需要我们来生产的话,我们肯定是要好好分析一下到底是在中国生产合算,还是在别的地方生产更合算。这么多条件,这么多产品线,那么多家工厂,不同的细节,我们是怎么决定在哪里生产什么东西呢?这就是答案,我们会用SimFlex这一工具,考虑诸多的因素,最后得出一个最佳选择。
对于伟创力来说,我们一个独特的情况就是,无论技术工厂在哪里,无论是什么产品,都有生产的需求。比如我住在新加坡成本那么高的一个地方,但是仍然是有生产需求,所以,这时候就需要我们考虑是什么产品,然后从供应链入库和出库,入货和出货的这样一个方向去找,另外还要考虑当地的一些工人的心理、规划以及能力方面的一些要求。所以,我们基本上生产布局都是靠这个工具来决策。
SimFlex这个工具,我们已经把许可使用权买给了一些大客户,包括在印刷行业内的大客户,还有基础件设计,网络行业的一些大客户,我们都把使用权卖给它们了。本次供应链大会我也去做了演讲,在大会上遇到我们一个客户,他就很高兴跟我说,他们用SimFlex做得很好。实际上我们所用的这些复杂工具的一个基础系统是ERP,给我们做ERP软件的这家公司叫Baan,我们已经控股了这家公司。在此基础上,我们有一些开发的工具,像刚才介绍的SimFlex,这是我们自主研发的。作为一家EMS厂商,供应链管理是我们的核心竞争力之一,我们也非常愿意把我们的专业知识和经验分享给整个行业,许可我们开发的工具是一个方法,另外通过媒体把我们的业务流程和经验分享给所有的读者也是一个方法。
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