经过四个月的调查和评选，由《国际电子商情》主办的“2012年中国电子元器件分销商调查”共两个阶段于日前圆满结束，并于2012年6月6日下午在深圳马哥孛罗好日子酒店举行颁奖典礼，公布最终获奖名单。
相较于往年，今年的评选更加细致、严格，从奖项的设置变化和最终获奖名单的高度保密程度等方面可见一斑。奖项方面，“十大海外授权分销商”、“十大本土授权分销商”和“五大独立分销商”的奖项不变，原有的“十大特别奖”被撤销，新增“最具成长潜力”、“最佳电子商务”、“最佳技术支持”、“最佳物流服务”等四个专业奖项。同时，在名单的保密性方面，此次的准备工作也基本做到了滴水不漏。
截止2012年3月23日，本届分销商评选活动共收到1,980位任职于中国电子制造企业的经理和工程师的有效回复。对比去年的获奖名单，由于奖项设置的改变，新增了不少各具特色的新面孔；当然，也有部分曾经上榜的企业在本次角逐中惜败退场。
2012年《国际电子商情》读者最满意分销商获奖名单：
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2012年中国电子元器件分销商调查的第一阶段主要覆盖在中国市场活跃的各类型全球分销商，以经过认证筛选的分销商回复作为研究样本，相应的数据和深入分析已经在本刊第四期杂志中发布。在第二阶段，我们则重点研究了中国电子制造商的采购行为习惯变化趋势以及与分销商合作过程中面临的各种挑战和对策。
统计显示，超过八成的回复者来自整机厂商的采购、研发、生产部门，并囊括了几乎所有细分应用市场。参加本次调查的制造企业平均年营收入为7.30亿人民币，相较去年的调查数据（8.68亿人民币）略有下降。在过去的一年时间里，制造商们平均采购了2.07亿人民币的电子元器件，其中向分销商采购的元器件在总采购额中所占比例为54%，于去年调查数据持平。
2011年向分销商采购的元器件在总采购额中所占比例
Source：2012年中国电子元器件分销商调查kkfesmc
从另一个角度细分来看，有23%的整机制造商其八成以上的产品供应均来自分销渠道，意味着小型客户对分销商相当依赖；有6%的制造商向分销商采购元器件比例低于10%，这部分属于大型或垄断型直供客户。相较去年这两部分群体所占的比重均有所回落，这种变化也说明不同类型的制造商群体均不再局限于传统思维，更加注重开拓多元的供货渠道。大部分中国制造商将加大对分销商元器件的采购量，统计显示，这一比例超过超过五成。
中国制造商将加大对分销商元器件的采购量
Source：2012年中国电子元器件分销商调查kkfesmc
大陆分销商是国内电子制造商的首选，其次是国际分销商，两者的受欢迎程度分别是36%和35%。相较去年，台湾地区分销商在大陆市场的接受程度涨幅最高，从5%增长至11%，与之形成对比的是，香港地区分销商的接受程度从7%回落至6%，小幅下降。另有11%的回复者表示对分销商的背景并无偏好，制造商的综合能力才是他们选择采购渠道时的关键因素。
在选择要素重要性的排名中，产品价格成为制造商采购时的首要考虑要素。不过，在制造商分别进行不同类别元器件的采购时，侧重点稍有不同。在采购模组/电池时，产品质量、产品价格和公司声誉成为前三大考虑要素，其对质量的要求强烈；而在采购分立元器件、无源元件、机电元器件和存储器件时，产品价格、产品质量、技术支持分别排名前三，对技术支持的要求提高；产品价格、供应能力、产品质量成为制造商采购IC时的主要考虑要素，如何保持强大和稳定的供货能力是当前分销商们的必修课。在分销市场中，IC所占比例最大，高达66%，其次是分立元器件和无源元件。
本文下一页：选择授权分销商的考量
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在与授权分销商合作的过程当中，制造商挑选合作伙伴的主要考虑因素分别是产品质量、产品价格、供货速度、技术支持，与去年的要素排名完全一致，这说明产品质量和价格永远是采购们心中难以逾越的要素，供货速度比供货能力更重要。信用度和物流服务则是今年新进入排行榜的两大重要因素。
制造商挑选授权分销商时的主要考虑因素
Source：2012年中国电子元器件分销商调查kkfesmc
在制造商希望授权分销商提供的服务方面，技术支持、小批量采购、提供替代元器件、寻求难寻元器件排在增值服务需求榜的前列，与去年调查结果保持一致。涨幅较大的则是物流服务、BOM优化和VMI服务，希望授权分销商能在这些方面发挥更大作用。
制造商希望授权分销商提供的增值服务
Source：2012年中国电子元器件分销商调查kkfesmc
本文下一页：选择独立分销商的考量
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而在挑选独立分销商合作伙伴时，制造商的主要考虑要素发生了一定变化，排名靠前的分别是产品质量、产品价格、交货周期、供货速度。对于独立分销商来说，较短的交货周期以及快速的供应能力是其能够为制造商提供的优质服务。
制造商挑选独立分销商时的主要考虑因素
Source：2012年中国电子元器件分销商调查kkfesmc
相应的，制造商们希望独立分销商能够提供更多的增值服务有：寻找紧缺/难寻元器件、小批量采购和处理过量库存。处理过量库存从去年的第四位上升至第三，物流服务则从去年的第六位上升至第四，独立分销商在这些方面都还具有相当不错的发展空间。
制造商希望独立分销商提供的增值服务
Source：2012年中国电子元器件分销商调查kkfesmc
本文下一页：小批量采购时考虑的因素
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总的来看，制造商对于分销商提供小批量供应和寻求紧缺元器件服务仍然抱有很高的期待，这说明目前分销商提供的这些服务还有一些值得改进的地方。随着电子商务等新型销售模式的不断发展和成熟，制造商们的这些服务要求或将一一得到满足。
统计显示，超过三成制造商在研发阶段均有一定的小批量采购需求，他们在此时着重考虑的因素依次为：供货速度、供应种类、最小订购量、产品价格、产品质量等。调查结果还发现， RS Components、Element14与Digi-Key当选目前制造商们最为青睐的小批量供应分销商。
在研发阶段小批量采购元器件时着重考虑的因素
Source：2012年中国电子元器件分销商调查kkfesmc
本文下一页：制造商面临的采购挑战
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供应链管理挑战与应对之道
在采购过程中，制造商总是面临各种各样来自供应链管理方面的挑战，其中既有自身的主观因素，也有来自外部的客观因素。调查结果显示，需求预测不准确这一主观原因以54%的回复比例继续高票当选挑战排行榜榜首，内部采购的风险管控能力亟需加强。紧随其后的挑战分别是产品质量出现问题、无法按时交货、假冒伪劣产品，这些都属于外部供应商问题，需要制造商与供应商多多加强沟通，及时避免类似问题发生。
制造商面临的采购挑战
Source：2012年中国电子元器件分销商调查kkfesmc
因此，电子制造商们也意识到要解决这些挑战所采取的首要措施就是加强供应商关系，必要时更换有综合实力的分销商。另外，制造商自己也要建立安全库存、及时用通用元器件替代定制元器件，同时收集市场信息、关注供应趋势、加强需求预测能力。
制造商为克服采购挑战所采取的措施
Source：2012年中国电子元器件分销商调查kkfesmc
前面提到，产品价格是制造商在采购时的首要考虑要素。为了降低采购成本，电子制造商们所采取的措施也五花八门，包括说服供应商降价、引入竞争供应商、延长付款周期、寻找替代元器件、招标采购等。与去年相比，目前大部分制造商们更加倾向采用说服供应商降价和延长付款周期这些做法，把资金压力转嫁到分销商的身上。
制造商为降低采购成本所采取的措施
Source：2012年中国电子元器件分销商调查kkfesmc
本文下一页：制造商寻找替代料的方式
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在寻找替代元器件方面，超过五成的制造商主要采取使用不同品牌具有相同功能的产品；其次是使用集成度更高的产品和使用新升级产品，分别各占两成左右；只有3%的受访制造商愿意使用二手产品作为替代。不过，使用不同品牌产品替代时，需要注意平台兼容性和设计能力改变等问题。
制造商使用替代元器件的方式
Source：2012年中国电子元器件分销商调查kkfesmc
另一方面，制造商们寻找替代元器件的渠道变化不大，主要包括现有供应商的推荐、供应商网站的选型工具、其他供应商的推荐。随着供应商网站的选型工具不断升级完善，越来越多的制造商愿意通过这种方式选择和查找其所需要的替代元器件。而通过搜索引擎、查找技术文章、求助技术论坛等方式来寻求替代元器件的收效则是不甚明显。
制造商寻找替代元器件的主要渠道
Source：2012年中国电子元器件分销商调查kkfesmc
为了缩短供货周期，制造商们也不得不采取各种应对措施。调查结果显示，电子制造商经常采用的方法是与供应商签订供货协议、为关键物料建立安全库存、供应商提供特殊需求预测。实际上，尽量缩短供应商的供货周期，也是降低采购成本、实现优秀供应链管理的手段之一。
制造商为缩短供货周期所采取的措施
Source：2012年中国电子元器件分销商调查kkfesmc
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