相关调研数据显示,消费者在选择手机时,32%的关注度集中在与屏幕相关的产品因素中。毫无疑问,手机屏幕是用户的第一感官。无论手机的外形设计,还是手机娱乐功能实现,最终都是通过屏幕与消费者互动。屏幕的画面效果与亮度等因素就成为消费者选择手机时的首要关注点。
正因为此,在屏幕上做文章也成了众多终端厂商增加卖点的手段,比如大屏,从窄边框到无边框、高解析度、高色域、高对比度、In-cell、TDDI等。不过,目前这些卖点已经过时,未来还会有哪些新的显示技术出现?柔性显示、全息技术、AR、VR、裸眼3D和投影?京东方移动事业单元市场总监魏星直言,“3D、AR、VR还没有好的解决方案,自由形态的柔性显示将登上舞台。”未来柔性已成为业界的共识。
维信诺研发中心总经理黄秀颀博士 |
柔性显示渐行渐近 前景广阔
据了解,柔性显示主要有自由形态,超轻超薄,防碎抗摔三大技术优势。“之所以提到柔性显示,大家首先谈论的是OLED,这其实就与柔性显示的三大核心特点有关,即高拉伸量、轻薄化、弹性形变,这正是OLED的优势,OLED使用的是有机材料,全薄膜工艺,全固态。”维信诺研发中心总经理黄秀颀博士说。
黄秀颀博士介绍,从柔性AMOLED显示的发展趋势来看,主要有四个阶段,首先是曲面显示,其特点是超薄曲面且耐摔,弯曲半径在15-3000mm,弯曲次数仅1次;其次是可弯曲/可卷曲显示,其有较小半径的曲面造型,弯曲半径在3-15mm,弯曲次数大于10万次;三是可折叠显示,其特点是可沿单轴折叠,弯曲半径在0.5-3mm,弯曲次数大于10万次;最后才是全柔性显示,其特点是可任意折叠甚至拉伸,弯曲半径不受限,弯曲次数也不受限。
魏星则给出了柔性技术发展路径的具体时间表。他表示,2015年时固定曲率R=7mm的发布元年,2016年弯曲类产品,即R〈10mm的产品会面向市场,到2018年,R〈3mm的半折叠产品将面市,到2020年,R=1mm的真正意义上的折叠/弯曲产品会推向市场。“2015年曲面手机已经突破样品化阶段,形成了一个亮点,只是没有达到消费者的期望值。未来柔性显示一定会陆续进入我们的生活。”魏星如是说。
随着柔性技术的不断发展,柔性产品的需求数量占比也在逐年增加。相关数据显示,目前刚性OLED的复合年均增长率(CAGR)是 8%,柔性OLED的CAGR为 22%,到2020年将到达35%,预计到2022年,将有40%的产品是柔性,柔性的产值将接近50%,达到80亿美金。而在OLED应用中,智能手机的占比将持续保持70%以上,成为最主要的应用。从细分市场来看,柔性市场2016 -2018年将以固定曲率及弯曲类产品为主要应用,2018年折叠产品将成为柔性应用的主流形态,预计2020年后占比将达到50%以上,并持续保持此份额。无疑,折叠是柔性中最被看好的一种技术方式。
群智咨询(intell)研究总监陈军也表示,柔性显示将成为继LTPS、In-cell和Force Touch技术之后的下一个很重要的技术机会点。
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尚处于发展初期 2018年是关键年
目前柔性OLED显示技术依然处于发展初期,能提供柔性OLED显示面板的厂商只有三星和LGD,他们保持着技术领先地位。大陆显示面板厂商在积极跟进,日厂更多精力在LTPS-LCD上,台厂投资则更加谨慎。
陈军称,柔性OLED显示技术目前依然处于发展初期,这主要体现在三个方面。首先从供应链来看,由于只有三星和LGD能提供柔性OLED显示屏,终端厂商会考虑供应链安全的问题。其次,从产能来看,能大量提供柔性OLED的厂家只有三星一家,LGD只有一条4.5代的小产能,除了给苹果iWatch供货,并没有多余的产能提供给中国厂商。国内厂商和辉光电的柔性OLED显示屏虽然在2015年已经量产,但只有4.5代线;BOE在国内的产能也只有4-5K。最后,从价格来看,以5.5寸FHD的柔性面板为例,其价格在100美金,终端的价格要卖到5000元以上,国内的品牌谁会采用,这是一个大问题。因此,供应链不成熟,目前仍然会制约柔性OLED现实技术的发展。
陈军认为,2018年是柔性OLED显示技术发展的关键年。在2018年,不仅三星、LGD将在高世代线量产柔性显示面板,京东方、和辉光电的6代线也将量产柔性面板,维信诺、天马、华星光电、信利等也有规划,2018年将有重大突破。此外,柔性原材料的采购将不再是韩厂控制,而是会有更多的材料厂、设备厂供应。
“三星现在对大陆敞开大门,所以OLED的比例结构上升很快,2015年占比11%,其中采用柔性基板的可能只有2%-3%,延续到2018年,这个比例结构可能还是2%-3%。但随着产能的不断投入和供应链成熟,柔性OLED显示技术的市场发展会很快,比例结构也会逐步上升。”陈军预测,到2018年全球柔性显示的智能手机出货占比约3%-5%,到2020年目前所投资的OLED产线均达到成熟、量产级别,每年可提供5英寸的AMOLED面板约3.8亿片,约占当年智能手机总体出货的16%左右,其中采用柔性基板手机的比重约10%。
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柔性OLED未来显示面临四大技术挑战
柔性OLED是未来显示技术的发展方向已成为业界共识,智能手机、车载航空、智能穿戴、公共显示将都是柔性显示的应用端。不过,当前除了供应链不成熟和价格过高之外,还面临四大技术挑战。
维信诺研发中心黄秀颀博士表示,柔性OLED的工艺流程包括柔性衬底、OLED封装、TFT背板、阵列设计、柔性特需技术、模组整合、应力管控,其中TFT背板技术选择、柔性衬底、OLED阻水氧封装以及应力管控是当前面临的四大挑战。
黄秀颀指出,选择TFT背板技术最重要的依据是量产成熟度。目前,TFT类型包括LTPS TFT、Oxide TFT、Organic TFT,其中量产成熟度相对较高的是LTPS TFT技术,该技术虽然存在工艺复杂、均一性差、温度要求高、成本最高等问题,但依然是大多数厂商的选择。Oxide TFT具有制造工艺相对简单,与现有LCD产线兼容,成本低,全低温工艺等优势,但目前量产成熟度一般。不过,广州新视界光电科技有限公司副总经理徐苗博士认为,Oxide TFT技术集低成本与高性能于一身,具有广阔发展潜力。“在电视应用中,Oxide TFT将占据主导地位,因为其均匀性好,成本低;在手机和可穿戴设备应用中,由于其降耗需求极强,工艺成熟的LTPS TFT将主导。”
理想的柔性衬底,不仅要求可弯曲、长期稳定,还需要保护内部材料、兼容后续工艺。黄秀颀称,目前PI柔性衬底材料与LTPS兼容性最好,但还需要寻找后续工艺技术手段来弥足该材料的某些不足。
在OLED面板制作过程中,阻隔水蒸汽和氧气一直是OLED老大难问题。OLED达到10年寿命所需的WVTR为10 -6gr/m2/day,而薄膜封装为阻隔/平坦化多层结构,面板的寿命难以保证。
应力管控也是一大难点。黄秀颀说,做到柔性,必须考虑压应力和拉应力的平衡,最好的办法是通过膜层结构调整,把应力中性面放在应力层中间。
黄秀颀表示,柔性OLED显示的研发制造是一个十分艰难的过程,需要长期的技术积累,并且以量产为导向,最重要的是商业应用,这需要多方合作研发,通过技术革命引领产品革新进而改变视界。
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