据TFT-LCD 面板制造商群创光电称， 已经对其液晶提取过程进行了零浪费和零污染自动化。群创光电通过与政府资助的工业技术研究院 (ITRI) 的技术合作，于 2019 年投资 2 亿新台币（647 万美元）建立了液晶提取工艺，这在当时是全球首创。该工艺的运行使液晶的年度采购费用减少了 4.29 亿新台币（1400 万美元）。wWBesmc
有缺陷的液晶面板首先被收集、分类和拆包，然后被输送到液晶提取过程的中心进行破碎和循环清洗，以将液晶从玻璃基板中分离出来。处理1000吨报废液晶玻璃基板，相当于减少二氧化碳排放量507.2吨。wWBesmc
截至2022年底，群创光电共处理报废液晶玻璃基板3445吨，相当于288万块42英寸液晶面板，并使用创新溶剂从中提取液晶1.7吨，公司总裁杨建军表示。杨指出，提取的液晶通过提纯回收，回收的液晶被重新用于制造 92 万块 42 英寸回收液晶电视面板。wWBesmc
自动化液晶萃取制程平均每年可处理1,500吨不良液晶面板，以液晶采购平均价286元/克计算，每年回收液晶价值4.29亿元。wWBesmc
据环保总局统计，台湾每年产生7000-8000吨报废液晶面板。wWBesmc
工研院与经济部合作开发用于液晶面板生产的易拆卸材料、组装和制造工艺，以实现TFT基板和报废液晶面板彩色滤光片的回收利用。wWBesmc
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