随着全球消费市场绿色环保意识的不断增强，今天的大批量电子产品生产线基本上都采用了无铅回流焊接工艺，以制造出符合RoHS标准的产品。不过，对于那些主要依靠电烙铁进行手工作坊式生产的小公司和电子产品维修店来说，他们的焊接工人或维修人员仍然在进行有铅焊接，而且常常被迫要吸到焊接时产生的烟雾，这种烟雾带有有毒颗粒，会影响到他们的身体健康。
随着人文意识的逐渐提高，现在的雇主越来越关心和保护工人的健康，不仅在美国和欧洲，而且在中国、巴西、泰国、马来西亚和菲律宾这样的电子加工制造业比较密集的亚洲和美洲国家，人民的环保和健康意识也变得越来越强，有没有一个环保健康的工作环境已经开始成为雇主吸引优秀工作人员的一个卖点。
正是看到了这样一个越来越强烈的市场需求趋势，成为于1908年的老牌密勒电气公司最近开发出了三个能满足这一需求的新产品：自动温控无铅焊台、环保温控无铅焊台和烟雾净化过滤系统。
密勒电气公司运营副总裁Cliff Prosekb2Vesmc
自动温控无铅焊台的主要卖点包括：1)工人无需再手持电烙铁，因此生产线效率可提高300%；2) 焊接产生烟雾直接被吸到尾部排掉，工人操作时不会再吸到这种烟雾，而且排风机尾部还贴装了一张含有活性炭的海绵，经过它的过滤后，从尾部排出来的烟雾基本上已没有毒性了；3)焊台有脚踩或自动两种送焊锡工作模式，但不管哪种模式，送出的焊锡量每次都是固定的，这不仅能保证PCB上每个焊点的含锡量比较均匀，而且与手动送焊锡相比，光焊锡一年就可节省80万人民币左右；4)最高焊接温度可到480度，从而可支持无铅焊接；焊台的高度和角度可以调整，这可满足不同高度焊接工人的需要；5)焊接温度的调整步幅为5度，误差仅为1%，这使得它可以满足军事和航天应用的焊接要求。
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在中国有超过1000个客户在使用这套产品
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密勒电气中国有限公司总经理包政表示：“目前好几个国家的卫星、航天器、航空器、机器人和其它军事产品都在使用我们的这一设备。”
不过，包政说，自动温控无铅焊台的唯一弱点是PCB板尺寸不能太大。如果你常常需要维修很大尺寸的PCB板，那么具有很大吸风罩的环保温控无铅焊台可以满足你的这一需求。
当然，如果用户希望自动温控无铅焊台尾部排出的烟雾及颗粒还能被彻底地分解和吸收，以创造出一个更干净绿色的制造工作环境，那么只需要在每个自动温控无铅焊台尾部再配上我们的烟雾净化过滤系统就可以，这套系统内部含有七层过滤膜，可以彻底地吸收和分解焊接产生的烟雾及颗粒。
“目前我们的这套产品已经在美国和巴西有了不少客户，主要通过代理商进行销售，目录分销商RS已决定在明年将我们的这套产品做进他们的英文版产品目录中，Digi-Key和Mouser也已表示出强烈的兴趣。”密勒电气公司运营副总裁Cliff Prosek指出，“在中国我们也已经有超过1000个客户在使用这套产品，目前主要是直接销售，但RS今年将把我们的这套产品做进它的中文版产品目录中，因此我们相信这套产品明年将在中国实现更好的销售。”
“美国OKI已经在使用我们的这套设备保护它生产线上的工人。”Prosek补充道。Farnell产品经理也告诉我，新加坡已经有3000以上客户购买了这一套设备。
