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制造业增长提速,供应链须配合新一轮发展

从今年第一季度来看,中国电子制造业继续维持低速增长的势头,预计全年将在此基础上进入到一个技术和产业化能力快速提升的阶段。通过深入到当前电子制造业中几个较为热门的细分市场,其中包括:智能手机、4G网络基础建设、LED照明及医疗电子,《国际电子商情》旨在了解他们目前的供应链现况、采购行为习惯的变化趋势、与分销商合作时面临的各种挑战和采取的相应措施等等,目的在于促进产业供应链双方的理解与支持,共同为中国电子制造业的新一轮建设热潮贡献力量。

从今年第一季度来看,中国电子制造业继续维持低速增长的势头,预计全年将在此基础上进入到一个技术和产业化能力快速提升的阶段。在进行2014年第二阶段中国电子元器件分销商调查的同时,《国际电子商情》深入到当前电子制造业中几个较为热门的细分市场,其中包括:智能手机、4G通信基础建设、LED照明及医疗电子,通过接触这些行业中一些系统整机厂商的管理、采购、研发人员,了解他们目前的供应链状况、采购行为习惯的变化趋势、与分销商合作时面临的各种挑战和采取的相应措施等等,目的在于促进产业供应链双方的理解与支持,共同为中国电子制造业的新一轮发展贡献力量。 智能手机:4G供货渠道集中化 2014年,随着各大运营商4G政策的正式出台,智能手机再次迎来一波新的4G生产热潮,与之相对应的是相关供应链产能开始出现紧张的情况。由于目前能够量产多模多频4G/ LTE芯片的厂商仅有高通、Marvell,联发科技(MTK)三模套片尚未量产,导致上半年LTE套片供不应求。 除了苹果、三星外,“四大金刚”中兴、华为、酷派、联想以及OPPO、步步高、金立、小米在内的国产厂商则加紧抢夺4G套片资源。根据赛诺近日发布的中国4G手机数据报告显示,今年前3月的中国4G手机市场中,酷派以26.6%的市场份额抢占了国产4G手机第一的行业地位,且酷派在高通4G手机芯片采购份额中也排到了第一,这些一线厂商抢夺上游芯片资源,进一步导致了中小厂商供应链的紧张。 4G芯片高通仍一枝独秀 “从去年到今年,最大的供应变化还是主板(PCBA),其它的物料都差不多。”深圳市品胜通信技术有限公司总经理谭华宝表示。据了解,由于中小手机品牌每个月的出货量较小,没有足够的筹码直接跟供应商谈判,因此这些厂商一般的做法是找方案公司买PCBA。 同时他表示,因为现在高通的芯片太贵,使得PCBA的价格过高。“4G 8926很缺,外面炒得红红火火,价格比正常情况下贵了4~5美金。我们拿PCBA的话在65~ 75美金”。有业内人士也反映,除了高通外,Marvell的4G套片已经量产,但针对中小厂商的技术支持度不够,因此目前只有酷派这样技术实力较强的厂商采用Marvell的平台。“我们也做了一款Marvell的方案,PCBA价格在50美金左右,但目前还在尝试中。”谭华宝说。 他进一步表示,目前中移动已经要求5月以后停止三模的送检,这对中小厂商来说会是不小的挑战。“五模我们可能会考虑高通的8916,因为PCBA号称可以做到40美金,这个价格是有优势的。”据介绍,MTK的五模方案82+90出来后PCBA的价格会做到45美金,量产时间将会在9月份;高通8916的量产时间则是8月份,两者相差一个月。但深圳市百立丰科技有限公司采购总监张志清表示,下半年五模还是会选择高通的8916,MTK的五模6732PCBA报价35美金,尽管价格上有一定优势,但还无法保证量产时间。 除了主芯片之外,目前紧缺的还包括显示屏和摄像头芯片。谭华宝表示,现在交货存在问题的主要是全贴合OGS屏。“对于普通的TP, 现在G+F/G+G的一天能交2K~3K ,OGS屏一天只能出500~1,000,产能是一个大问题,且不良率很高。”摄像头芯片这一块目前缺货的是OV的5648,配置为500W像素;还有OV的13850,配置为1300W像素。 对于采购商来说,一般都会保留替代资源,以备不时之需。但张志清表示,替代资源的效果一般不是太好。以5.0HD的显示屏而言,尽管目前京东方、瀚彩等国内厂商也在出5.0HD的产品,但从效果、色泽饱和度上与友达、LG等相比还是有一定差距。谭华宝同时表示,摄像头芯片方面,格科微的5004在价格上有一些优势,但价格差不够大,产品效果与OV还是有一定的距离,因此目前业内还是倾向于用OV的产品。“如果针对一些比较要求成本的低端市场,500W像素还是可以选择用5004的。”他说。 本文为《国际电子商情》原创,版权所有,转载请注明出处并附链接 本文下一页:手机厂商如何选择供应商?“互联网手机”试水供应链

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{pagination} 手机厂商如何选择供应商? “我们一般只跟方案商打交道,如果你每个月有100万的量,就可以跟芯片原厂去谈一谈价格了。”谭华宝表示,方案公司会推荐不同的配置,整机厂商一般会挑选一下内存和显示屏的参数,以及确定用哪家的套片。 张志清则表示, 百立丰前期是买PCBA,但现在也有自己的研发团队,所以也开始自己组料,需要跟供应商打交道。谭华宝表示,与方案公司打交道最大的问题是交期不稳定,这个交期包括了从下单到PCBA量产的时间,“平均交期一般是25天,但一旦碰到套片紧缺的时候就会出问题。”除此之外,一旦遭遇到套片紧缺或者价格波动,整机厂商就需要与方案公司共同承担成本的上升。 在筛选供应商的标准方面,谭华宝表示,第一选择是品质,第二选择是价格,其次是供货交期,而且品质是排在价格前面的。张志清则表示,在选择供应商方面,会看是否具备足够的生产能力和上游资源。“比如屏厂,就会考核它的COG线的生产能力,以及是否是友达、LG这些玻璃原厂的主力客户。” 谭华宝同时表示,希望供应商对中小厂商的支持能多一点,他曾经遇到过屏被两家厂商买 断,结果辛辛苦苦打样的产品无法量产的情况。“资源不能全让那几家吃完,他们吃‘肉’,也要给我们留点‘汤’吧!”其实从今年4G套片的争夺战可以明显看到一个趋势,供应商的供货渠道越来越集中,很多小型企业拿不到前端资源,对生产造成影响,也波及到整个产业链的资金链条。 “互联网手机”试水供应链 谭华宝表示,现在出货渠道4G手机的出货价已经压到了699~730元,而整机成本就要700元左右,光卖机器基本上没什么利润。在渠道压力下,整机厂商必须要依靠运营商的补贴才能起量。张志清则表示,去年阿里推阿里云OS,曾在手机供应链领域做过一些尝试。阿里之前找MTK购买套片,然后卖给用阿里云OS的手机客户。“有几种方式,一种是用阿里云的加密芯片,这个用了就无法刷机,补贴会高一些;另一种是只植入阿里云OS,补贴就低一些。”谭华宝认为,第一种方式对于手机厂商有风险,因为无法刷机有可能影响用户体验。第二种方式则比较复杂,这个补贴不是一次性给完,而是要根据用户激活率,以及不同时间段的开机率来进行返还,这种补贴方式对于需要快速资金周转的硬件厂商来说很难接受。“我们算过成本,不用它的加密芯片的话,最多可以有12元一台机的补贴,但是真正能拿到这么多的厂商很少。”谭华宝表示,相对来说,运营商的补贴方式就很简单直接,“智能机现在基本上都是运营商的渠道了,公开渠道已经很少了。”张志清说。 本文为《国际电子商情》原创,版权所有,转载请注明出处并附链接 本文下一页:医疗电子:强化与分销商合作关系

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{pagination} 医疗电子:强化与分销商合作关系 中国医疗设备市场已经超过了150亿美元规模,成为最受关注的新兴应用市场之一,这为中国医疗产品OEM厂商带来了新一轮的巨大商机。一方面是传统医院/诊所设备的持续强劲需求,例如X光仪、超声波扫描仪、内诊镜和心电图设备等新技术,是传统内窥镜检查法和结肠镜检查的高成本效益替代产品。另一方面,家庭医疗监控设备也将快速增长,如脉搏-血氧仪、血压监测仪和动态心电图监测仪,也将推动对于监控服务的需求,即数据存储积累在云系统中,而病患和医疗人员可以访问已加密的数据。这些趋势将促进医疗厂商与高通、华为等强大的IT技术企业展开合作,也将推动其与大联大等具有高品质产品供应能力、富有创新力的分销企业进行更深度的合作。 由于中国的医疗保健网络希望减少对国外供应商的依赖,以降低采购成本。因此,2014年以及未来几年,医疗电子市场主要的发展趋势是全球领先供应商要为中国医疗服务供应商提供性能上能媲美西方发达国家所使用的、但成本却低得多的医疗产品。 为此,中国医疗OEM厂商必须克服诸多比如高质量要求、低产量、市场成长缓慢,以及美国和欧洲企业拥有多项专利权等障碍。可以预见的是,自身市场已经饱和的国外供应商将加快在中国工厂的投资,通过在中国投资制造企业寻求突破,并且与本地供应商结成合作伙伴关系,加速将医疗制造专有技术向中国转移。本地电子和半导体元器件供应商也需要提供和国外供应商一样的产品,并且直接当地供货。 与消费产品和电信产品装配线相比,医疗级装配线在完全不同的体系下运行。质量控制、可靠性设计、检测和数据保存方面均是难以掌握的,这使得产量的快速提升变得困难甚至不可能。 既然挑战更多来自于质量,OEM厂商对于电子元器件分销商的慎重选择就显得尤为重要。深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司供应链中心采购经理崔家欣表示,在选择分销商合作伙伴时,主要根据原厂建议及品牌物料拥有比例来确定与哪些分销商展开合作,并且每个季度将调整各家供应商的采购配额,配额的分配依据是上一季度的供方绩效表现,由SAP系统自动分配。该公司是中国医疗OEM企业的领头羊,2013财年财报显示净营收12亿美元,同比增长14.5%;净利润2.248亿美元,同比增长24.7%。 目前,在迈瑞的采购体系中,分销商数量占供应商总数的7.89%,但分销商采购金额比例要高出一些,占到16.28%。从合作的分销商名单来看,迈瑞倾向于选择规模大、供货保障强的国际领先分销商,包括Avnet(安富利) 、WT(文晔科技)、FUTURE(富昌电子)、GIATEK(钜亚国际)等。对于服务的需求,崔家欣指出:“我们看重分销商提供VMI业务支持和及时交付的能力,此外,物料选型后首批小批量采购的配合也尤为重要。” 规避采购风险也是重点工作之一,他表示,迈瑞在项目早期选型时已规避通用物料的影响,并在设计验证中已通过多个品牌、型号替代物料的验证报告,因此受到元器件周期性缺货或非常规物料市场波动的影响较小。 本文为《国际电子商情》原创,版权所有,转载请注明出处并附链接 本文下一页:4G通信:亟待加强支持服务力度

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{pagination} 4G通信:亟待加强支持服务力度 从去年年底起,中国移动、联通和电信纷纷吹响了进军“4G网络”的号角,其中,仅中国移动一家就启动了20万个基站建设项目和100万部终端采购,据工信部等权威机构的预测,2014年三大运营商累计4G建设投资规模将达到一千亿元人民币。在给国内通信设备商带来巨额订单的同时,4G项目的大规模建设也令到现阶段各设备厂商的供应链明显感受到了不小的压力。澳科思通信科技(广州)有限公司主要从事基站天线产品的设计和生产,该公司采购工程师王晓明反映道,由于中国4G通信项目的大面积铺开,所有设备制造商的生产任务大幅增加,导致今年以来原有产能的供应链(包括线缆、无源器件、机加工件等等)出现了供货紧张的状况。 而在这一波4G通信网络基础建设完成之后,随着用户量的上升,国内小型4G基站项目预计将会在今年下半年开始陆续拉开帷幕。据了解,目前北京邦讯技术股份有限公司针对4G小型基站的系统设备已基本完成样机开发,正处于后期优化阶段,该公司采购部李奕冰表示,为了迎接4G小型基站项目的启动,目前公司正积极布建上游原材料的供应渠道,通常来说,重要的主芯片会找质量和支持较有保障的一级代理商甚至原厂,普通物料则建立更多有供货能力的现货贸易商资源。 与普通消费类电子产品不同,通信行业产品的生命周期较长,尤为强调产品的耐用性和稳定可靠性,对电子物料的要求都是要达到工业级以上,因此,有时虽然同样是标准器件,但由于所需要的规格较高,并非市场上的主流型号,这也无形之中增加了设备厂商在解决紧缺物料方面的难度。另一方面,通信行业一般都需要参加项目竞标,处于“被选择”的一方,设备报价上的竞争力直接关系到后续中标的结果,价格越有优势,分到的“蛋糕”份额可能也会越大。为此,部分通信行业内的采购人员期望供应商在目前这一波建设热潮中能够提供强有力的支持,包括经常提供物料替换的合理化建议和选型指导,协调急用物料的组织出货,以及对新项目给予良好的价格支持,赋予新产品更强的生命力。 而王晓明也提到,在工作中最常碰到的是因为自身生产计划不够稳定以及供应商灵活度不够,出现产品交期的问题,作为制造厂商希望上游供应商在保证产品品质的同时,能够提供快速的报价响应和灵活的交货方式;此外,目前不同厂商的天线机构件都有自己的设计方案,大多需要定制化开发,因而也要求供应商在技术支持和后期服务上的专业度更高。 本文为《国际电子商情》原创,版权所有,转载请注明出处并附链接 本文下一页:LED照明:供应商管控成当务之急

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{pagination} LED照明:供应商管控成当务之急 近两年,LED灯具从商业应用领域迅速全面覆盖普通照明市场,使得行业重新呈现出一派繁荣的景象。而在供应链方面,包括灯体五金件、包装材料、灯珠、电源、铝基板等在内的主要整灯物料的采购均较为紧张。尤其是在今年上半年,部分LED照明企业反映,一些中小功率LED灯珠、铝基板等的交货周期明显延长,某些用于照明应用的主流型号灯珠(如:2835、5730)甚至出现了断货现象,但在物料价格上,除少量种类材料的价格呈现波动之外,整体而言,灯珠、电源部分的价格保持平稳。 上舜照明(中国)有限公司光源设计部研发工程师赵宁也说道,近一段时期由于一些技术方案的变化,如传统COB铝基板封装光源逐渐改为陶瓷基板封装等,也带来了BOM物料清单上的部分变动;另外,在胶水、荧光粉等物料上因为较依赖于某一两家国外公司,也造成有时会遇到无法按时供货的情况。 LED照明市场在持续放量的同时,另一大特征是产品的价格竞争日趋激烈。深圳市泓亚光电子有限公司采购部喻海波表示,LED照明市场的供货渠道和各种物料成本已几近透明,以灯珠部分的构成来看,金线材料、支架材质、硅胶品牌等都直接关系到成品的最终价格,也令到目前的物料采购环节面临着巨大的挑战,而要控制好物料成本,关键还是要在“量”上做文章。为此,灯具厂商们各显神通,以尽力获得较为理想的物料价格,例如通过与上游供应商结成战略合作伙伴关系,共同控制好生产成本;或是利用自己在行业内的人脉,运用联合采购的方式扩大采购数量,压低价格成本等等。 在供应商的选择上,渠道扁平化发展的趋势也越来越明显。有厂商表示,目前在采购LED灯珠时,会首选国内厂家的产品,且绝大多数是直接面对原厂,尽量减少中间环节;而进口灯珠则以一级代理商为主。 另有相当一部分厂商表示,加强对供应商的品质管控是他们目前一项非常重要的工作。产品品质就是企业的生命,但由于订单的波动,以及对供应商的管控能力较弱,往往导致产品批次性差异较大,容易出现铝件外观难以控制、LED灯珠有色差、LED灯珠电压不一致等情况,严重影响到整灯品质,这些都需要在今后的工作中认真研究解决。 本文为《国际电子商情》原创,版权所有,转载请注明出处并附链接

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